




金属的电极电势随介质与工作条件的不同而发生变化,因而镀层究竟是阳极性镀层,还是阴极性镀层,要看镀层所处的介质和环境来确定。如对铁而言,在一般条件下锌是典型的阳极性镀层,天津镀硬铬,但在70~80℃的热水中锌的电极电势却变得比铁高,因而成了阴极性镀层。再如锡对铁来说,在一般条件下是阴极性镀层,但在有机酸的介质中却变成阳极性镀层。在一般条件下,镉对钢铁为阴极性镀层,在海洋性和高温---中为阳极性镀层。金属铬在空气中容易钝化生成钝化膜,因而改变了铬的电位,因此铬对铁就成了阴极性镀层。
电镀,即水镀或水电镀,一般情况下,如果没有---说明习惯直接叫做电镀,电镀是利用电解的原理将导电体(待镀工件)铺上一层金属镀层的方法,注意是电解的原理,咋一看,跟阳极氧化的原理很相似,天津镀硬铬,都是阴极发生还原反应,阳极发生氧化反应,只不过由于电解液的不同反应生成的物质不一样罢了,阳极氧化的原理可查看之前的文章:腐蚀的艺术:阳极氧化的机理。
阳极氧化是在酸性电解液中进行,工件为阳极;而水镀则相反,是指在含有预镀金属的盐类溶液中,以待镀工件为阴极,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,镀硬铬定做,通过电解作用,使镀液中预镀金属的阳离子在待镀工件表面被还原并沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。
氢脆
紧固件在加工和处理过程中,尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中,表面吸收了氢原子沉积的过程中产生氢。当紧固件拧紧时,氢朝着应力集中的部分转移,引起压力到超过它的强度并产生微小的表面,氢渗入到新形成的裂隙中去。这种压力--渗入的循环一直继续到紧固件断裂。通常发生在次应力应用后的几个小时之内。为了消除氢脆的威胁,紧固件要在镀后3小时内加热烘烤,以使氢从镀层中渗出,通常在200℃左右的温度下进行,镀硬铬加工厂,处理时间根据其要求的抗拉强度来决定。
由于机械镀锌是非电解质的,这实际上消除了氢脆的威胁,因此热浸镀的紧固件很少发生氢脆。
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