




在电解质溶液中,工件为阴极,在外电流作用下,使其表面形成镀层的过程,称为电镀。镀层可为金属、合金、半导体或含各类固体微粒,如镀铜、镀镍等。在电解质溶液中,工件为阳极,在外电流作用下,使其表面形成氧化膜层的过程,称为阳极氧化,如铝合金的阳极氧化。
钢铁的氧化处理可用化学或电化学方法。化学方法是将工件放入氧化溶液中,依靠化学作用在工件表面形成氧化膜,如钢铁的发蓝处理。
国内所说的金属表面处理有两种解释,一种是广义的表面处理,处理方法包括许多其他物理和化学方法,如:前处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等;另一种说法是狭窄的表面处理,包括喷砂、抛光等在内的前处理部分。
在加工,运输,储存等过程当中,金属表面经常被氧化皮,铁锈砂,焊渣,灰尘,天津镀硬铬,油污等污物覆盖。
为了使涂层牢固地附着在金属表面上,在喷涂之前进行金属表面处理,否则不仅会影响涂层对金属的附着力和耐蚀性,镀硬铬,而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀,导致涂层剥落,从而影响金属的机械性能和使用寿命。因此,涂装前金属表面处理是获得高保护层,延长产品使用寿命的重要---和措施。
金属表面的前处理是相当重要的一大工序,脱脂和磷化包括其中,镀硬铬价格,磷化液优异的磷化膜只要在油污去掉完全的工件外表上才干构成,清洁剂由于油污残留在工件外表不只会---阻止磷化膜的生长,北京镀硬铬,并且还会影响涂膜的附着力,枯燥功能,装修功能和耐蚀功能。
金属表面处理的前处理中,常用的脱脂剂有强碱性脱脂剂,弱碱性脱脂剂,脱脂剂;按温度区分有:高温、中温、低温各种脱脂剂。强碱性脱脂剂中富含很多片碱,不易于清洁;脱脂剂的温度不能太高,避免工件在水洗之前枯燥,形成磷化后呈现返锈现象。
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