表面处理是依靠机械表面加工、化学处理，表面热处理，喷涂等方法，在材料表面上形成一层与原有基底材料机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。之所以要对材料表面进行技术处理，其目的是提高材料表面的力学性能、化学性能或其他特殊功能要求。
目前表面技术门类繁多 ，河北镀硬铬， 有表面覆盖技术如电镀、化学镀、热喷涂等，表面改性技术如喷丸强化、激光表面处理等，北京镀硬铬，复合表面技术如热喷涂与喷丸复合等。
电镀锌是紧固件常用的镀层，外观---也比较便宜，有白锌、蓝锌、彩锌、黑锌等色彩。与其它金属镀层相比锌是相对便宜又易电镀的一种金属，然而呢它的防腐蚀性能一般，电镀锌中性盐雾试验在72小时之内，当然也有采用特殊封闭剂，可使中性盐雾试验达200小时以上，镀硬铬，但价格比较贵是一般镀锌的5~8倍。
电镀镍的紧固件一般用于既要防腐蚀性高，又要导电性好的地方。电镀镍层在空气中的稳定性---，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗---、碱和某些酸的腐蚀。电镀镍有优良的抛光性能，经抛光后其光泽可长期保持，且镍镀层的硬度较高可提高紧固件的耐磨性。
镀铬液杂质的影响
镀铬液中常见的杂质主要有金属阳离子杂志，镀硬铬加工，主要有铁、铜、铅等等。这些杂质以离子的形式存在于镀铬液中。
它们常常通过下列途径被引入镀液:镀件上没有被覆盖部位金属的溶解、零件掉入镀槽中未及时打捞而溶解、阳极材料的腐蚀、零件在阳极活化处理时溶解的金属离子等。
这些金属离子都会降低电解液的导电率，使镀液深镀能力下降，也会使获得光亮镀层的电流密度变窄。当铁离子含量超过了15g/l的时候，镀液就不能在继续使用
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