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涂漆前打底用磷化

　　用于漆前打底的磷化处理，其主要目的是提高漆膜的附着力和涂层系统的耐蚀性，因此重点在于与漆膜的配合性能方面。一般对磷化检测指标包括膜外观、膜厚度和与漆膜配套后的性能。膜外观检验，磷化膜不宜过厚，一般膜重应小于7.5 g/m2，为1.5～3.0 g/m2，过厚和粗糙的磷化膜是不利涂漆的。耐蚀性指标包括磷化膜本身的耐蚀性和涂漆前不应出现泛黄生锈现象。磷化与漆配合后的耐蚀性是为重要的，它体现了磷化膜与漆协同后的整体耐蚀能力。磷化膜与涂漆配合后除检测耐蚀性外，一般还需测定其漆膜的机械物理性能，如：附着力、冲击强度、抗弯能力（柔韧性）等。

镀硬铬的温度影响，天津电镀银，镀硬铬层的耐磨性能与其硬度密切相关，通常硬度越高，耐磨性越好。硬铬层的硬度与电镀过程中的温度、电流密度和溶液成分有关。当镀液中铬---含量固定时，---根含量的增加会降低镀层硬度。

??随着镀液温度的升高，硬度降低，电流密度增大，天津电镀银厂家，硬度升高；由于高硬度和高应力（脆性）往往相关，镀硬铬层的硬度不应过高。

??在硬铬镀层的生产过程中，只有当单层铬镀层达到相当厚度时，才具有---的耐腐蚀性。然而，当铬涂层超过一定厚度时，增加厚度不会进一步提高其耐腐蚀性。一般来说，镀层时间对硬铬层厚度的影响较大，而镀层时间的选择取决于镀盐浓度、温度、电流等工艺条件。

??在实际的电镀生产过程中，为了控制镀铬层的厚度，---外圆镀铬部件的电镀均匀性，经常采用筒形电镀阳极，在电镀过程中定期翻转和更换合金钢部件的位置，---得到的电镀硬铬层均匀细致。