




槽液温度和电流密度的影响
镀铬时的工艺条件:温度和电流密度对光亮区范围电流效率、分散能力和镀层性能都有---影响,并相互制约。可以通过改变两者的关系而获得不同镀铬层外观以及不一样的性能。
如低温高电流为:镀铬层灰暗色、烧焦具有网状裂纹、高硬度、脆性大;高温低电流:镀铬层呈乳白色、镀铬层组织细密、孔斜率小、无裂纹、防护性能好,但硬度低、耐磨性差。
中温中电流为:两者配合较好,可以获得光亮铬层,这种铬层硬度较高,有细而密的网状裂纹。
加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是---热处理的主要问题。加热温度随---的金属材料和热处理目的不同而异,但一般都是加热到某特性转变温度以上,以获得高温组织。另外转变需要一定的时间,镀硬铬,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,北京镀硬铬,这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间,而化学热处理的保温时间往往较长。
镀铬与镀硬铬的目的区分
1.铬酐浓度和硬度的关系:
在其他工艺条件相同的时候,铬酐浓度低时硬度高,镀硬铬价格,但浓度低,镀液变化快,不稳定。
2.---含量和硬度的关系:
在正常的镀铬工业规范中,铬酐与---的比值应该保持在100:1。在其他浓度不变时,提高---含量,铬层的硬度也相应,但在二者比值为100:1.4,再提高---含量硬度值又会下降。
3.电流密度和硬度的关系:
在正常温度下,铬层硬度随着电流密度的增加而提高,当电流密度达到一定极硬度趋向稳定;
4.镀铬液稳定和硬度的关系:
在较高温度(65-75℃)下,镀硬铬加工处理,由稀溶液镀出的铬层比由浓镀液镀出的铬层硬度高15-20%,在较低温度(35-45℃)下,由稀溶液镀出的铬层比由浓镀液镀出的铬层硬度没有多大差别。
5.镀铬层厚度与硬度的关系:
一般硬铬镀层硬度是随厚度提高而提高的,硬度的值在0.22mm左右,以后即使在提高厚度,硬度也---增加。
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